炭素鋼の定義は何ですか?
炭素鋼は、炭素含有量が 0.0218% ~ 2.11% の鉄炭素合金です。炭素鋼とも呼ばれます。 - 一般に、少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンが含まれています。一般に、炭素鋼の炭素含有量が高いほど、硬度が高くなり、強度が高くなりますが、可塑性は低くなります。
炭素鋼は用途によって、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、快削構造用鋼の3種類に分けられ、炭素構造用鋼は工学建設用鋼と機械製造用構造用鋼の2種類に分けられます。製錬方法によって、平炉鋼、転炉鋼に分けられます。
一般的な炭素鋼の化学組成
一般的な炭素鋼の化学組成には、炭素 、 、 (C) シリコン 、 、 (Si) 、 、 Mn) リン酸 ( P) 硫黄 、 、 (S) クロム 、 、 (Cr) ニッケル 、 、 、 Ni)、銅 ( Cu) が含まれます。
炭素 (C) : 炭素は鋼鉄の主な合金元素であり、鋼鉄の硬度と強度を高めますが、炭素含有量が多すぎると鋼鉄の靭性と溶接性が低下します。
シリコン (Si) : シリコンは鋼の強度を高めることができますが、含有量が多いと熱間脆性を引き起こす可能性があります。
マンガン (Mn) : マンガンは鋼鉄の強度と硬度を高め、また鋼鉄の靭性と可塑性を向上させるのに役立ちます。
リン (P) : リンは、鋼の靭性と溶接性を低下させるため、通常は鋼にとって有害な元素です。
硫黄(S):硫黄は硫化物の形で鋼中に存在し、鋼の延性と靭性を低下させますが、適切な量の硫黄は硫化マンガンを形成して鋼の加工性を向上させることができます。
クロム(Cr):クロムは鋼の耐食性と硬度を向上させることができ、ステンレス鋼や耐熱鋼の製造によく使用されます。
ニッケル(Ni):ニッケルは鋼の耐食性と靭性を向上させることができ、通常はステンレス鋼や特殊用途合金鋼に使用されます。
銅 (Cu) : 銅は熱脆性を引き起こす可能性があるため、通常は鋼鉄にとって有害な元素ですが、 真鍮などの特定の用途では、銅は必要な合金元素です。
炭素鋼の等級によって、特定の機械的特性と用途要件を満たすために、これらの元素の含有量が異なります。たとえば、Q215A炭素鋼の化学組成では、リンと硫黄(S、P)の含有量はそれぞれ0.05}}%と0.045%未満ですが、クロム(Cr)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)の残留含有量は0.030%未満です。これらの成分の制御は、鋼の特性を確保するために不可欠です。
炭素鋼の分類は何ですか?
(1)炭素鋼は用途によって炭素構造用鋼、炭素工具鋼、快削構造用鋼の3つに分けられ、炭素構造用鋼はエンジニアリング建設用鋼と機械製造用構造用鋼の2つに分けられる。
(2)製錬方法により平炉鋼、転炉鋼に分けられる。
(3)脱酸方法により煮沸鋼(F)、キルド鋼(Z)、セミキルド鋼(b)、特殊キルド鋼(TZ)に分けられる。
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5)炭素鋼は、鋼材の品質により、普通炭素鋼(リンと硫黄の含有量が多い)、高級炭素鋼(リンと硫黄の含有量が少ない)、高級高級鋼(リンと硫黄の含有量が少ない)、超高級鋼に分けられます。
炭素鋼の利点:
1.高強度:炭素鋼の強度は比較的高く、高強度の応力と圧力に耐えることができます。
2、高硬度:炭素鋼の硬度は非常に高く、多くの場面での硬度のニーズを満たすことができます。
3. 耐摩耗性に優れている:炭素鋼は適切な熱処理を施すと耐摩耗性に優れた材料となり、機械製造、建設、自動車、航空などの分野で広く使用されています。
4. 加工性能が優れている:炭素鋼は鍛造、熱処理などの工程で成形でき、加工や切断も容易であるため、最も一般的な製造材料の 1 つとなっています。
炭素鋼の欠点
1. 錆びやすい: 炭素鋼には鉄が含まれており、酸素、水蒸気、その他の金属の腐食により錆びやすくなります。早めに防がなければ、材料に大きな損傷を与えることになります。
2. 強い腐食性:一般的なステンレス鋼と比較して、炭素鋼はより腐食性があります。海水やその他の腐食性雰囲気などの特殊な環境では、炭素鋼の寿命は大きく影響を受けます。
3. 加工の難しさ:炭素鋼の硬度は非常に高いため、加工や成形の際には他の材料よりも複雑な加工技術が必要となり、参入障壁が高くなります。
4. 加熱変形しやすい:炭素鋼の熱膨張係数は比較的大きいため、加熱時に変形しやすいです。また、加熱と冷却を何度も繰り返すと、内部に収縮穴や気泡などの品質問題が発生する場合があります。
まとめると、一般的な材料としての炭素鋼には、独自の長所と短所があります。炭素鋼を選択する際には、特定の分野に依存する必要があります。
国別の鋼種対応表
|
中国 |
ドイツ |
フランス |
国際標準 |
日本 |
スウェーデン |
英国 |
アメリカ |
||
|
イギリス |
ディン |
W-Nr. |
NF |
磯 |
JIS規格 |
SS |
理学士 |
国際規格 |
国連 |
|
|
|||||||||
|
Q195 |
S185 |
1.0035 |
S185 |
HR2 |
- |
- |
S185 |
A285M Gr.B |
- |
|
Q215A |
USt34-2 |
1.0028 |
A34 |
HR1 |
SS330 |
1370 |
040A12 |
A283M Gr.C |
- |
|
A215B |
RSt34-2 |
1.0034 |
ア34-2NE |
- |
- |
- |
- |
A573M Gr.58 |
- |
|
Q235A |
S235JRの |
1.0037 |
S235JRの |
鉄360A |
SS400 |
1311 |
S235JRの |
A570 Gr.A |
K02501 |
|
Q235B |
S235JRG1 |
1.0036 |
S235JRG1 |
フェ360D |
- |
1312 |
S235JRG1 |
A570 Gr.D |
K02502 |
|
Q235C |
S235JRG2 |
1.0038 |
S235JRG2 |
- |
- |
- |
S235JRG2 |
A283M Gr.D |
- |
|
Q235D |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Q255A |
セント44-2 |
1.0044 |
E28-2 |
- |
SM400A |
1412 |
43B |
A709M Gr.36 |
|
|
Q255D |
- |
- |
- |
- |
SM400B型 |
- |
- |
- |
- |
|
Q275 |
S275J2G3 |
1.0144 |
S275J2G3 |
フェ430A |
SS490 |
1430 |
S275J2G3 |
- |
K02901 |
|
|
|||||||||
| 注: 括弧内の古い鋼材番号 | |||||||||
|
|
|||||||||
|
(2)高品質炭素構造鋼 |
|||||||||
| 中国 |
ドイツ |
フランス |
国際標準 |
日本 |
スウェーデン |
英国 |
アメリカ |
||
|
イギリス |
ディン |
W-番号 |
NFについて |
磯 |
JIS規格 |
SS14 |
理学士 |
ASTM/AISI |
国連 |
|
|
|||||||||
|
05F |
D6-2 |
1.0314 |
- |
- |
- |
- |
015A03 |
1005 |
G10050 |
|
08F |
USt4 |
1.0336 |
- |
- |
ス9CK |
- |
- |
≈1008 |
- |
|
08 |
- |
- |
XC6 |
- |
- |
- |
040A04 |
1008 |
G10080 |
|
10F |
USt13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≈1010 |
- |
|
10 |
C10 |
1.0301 |
C10 |
- |
S10C |
1265 |
040A10 |
1010 |
G10100 |
|
15 |
C15 |
1.0401 |
C12 |
- |
S15C |
1350 |
040A15 |
1015 |
G10150 |
|
20 |
C22E |
1.1151 |
C22E |
- |
S20C |
1435 |
C22E |
1020 |
G10200 |
|
25 |
C25E |
1.1158 |
C25E |
C25E4 |
S25C |
- |
C25E |
1025 |
G10250 |
|
30 |
C30E |
1.1178 |
C30E |
C30E4 |
S30C |
- |
C30E |
1030 |
G10300 |
|
35 |
C35E |
1.1181 |
C35E |
C35E4 |
S35C |
1572 |
C35E |
1035 |
G10350 |
|
40 |
C40E |
1.1186 |
C4E |
C40E4 |
S40C |
- |
C40E |
1040 |
G10400 |
|
45 |
C45E |
1.1191 |
C45E |
C45E4 |
S45C |
1660 |
C40E |
1045 |
G10450 |
|
50 |
C50E |
1.1210 |
C50E |
C50E4 |
S50C |
1674 |
C50E |
1050 |
G10500 |
|
55 |
C55E |
1.1203 |
C55E |
C55E4 |
S55C |
1665 |
C55E |
1055 |
G10550 |
|
60 |
C60E |
1.1221 |
C60E |
C60E4 |
- |
1678 |
C60E |
1060 |
G10600 |
|
65 |
CK67 さん |
1.1231 |
XC65 |
SL、SM |
- |
1770 |
060A67 |
1065 |
G10650 |
|
15分 |
15マンガン3 |
1.0467 |
12M5 |
- |
- |
1430 |
080A15 |
1016 |
G10160 |
|
20分 |
21Mn4 |
1.0469 |
20M5 |
- |
- |
1434 |
080A20 |
1022 |
G10220 |
|
25分 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
080A25 |
1026 |
G10260 |
|
30分 |
30Mn4 |
1.1146 |
32M5 |
- |
- |
- |
080A30 |
1033 |
G10330 |
|
35分 |
36Mn4 |
1.0561 |
32M5 |
- |
- |
- |
080A35 |
1037 |
G1037 |
|
40分 |
40Mn4 |
1.1157 |
40M5 |
SL、SM |
スワロー42B |
- |
080A40 |
1039 |
G1039 |
|
45分 |
- |
- |
45M5 |
SL、SM |
スワロー47B |
1672 |
080A47 |
1046 |
G1046 |
|
50Mnの |
- |
- |
- |
SL、SM |
型番 |
1674 |
080A52 |
1053 |
G1053 |
|
60Mnの |
60マンガン3 |
1.0642 |
- |
SL、SM |
S58C |
1678 |
080A62 |
1062 |
- |
|
|
|||||||||
|
2、建設用鋼棒鋼の番号は表と同様です |
|||||||||
| 中国 | ドイツ | フランス | 国際標準鋼種 | 日本 | スウェーデン | 英国 | アメリカ | ||
|
イギリス |
ディン |
- |
NFについて |
磯 |
JIS規格 |
- |
- |
国際規格 |
- |
|
Q235 |
- |
- |
料金235 |
PB240 |
SR235 |
- |
- |
- |
- |
|
20MnSi |
BSt420Sの |
- |
料金400 |
RB400 |
390 円 |
- |
- |
A706M |
- |
|
20MnSiV |
- |
- |
鉄TE400 |
RB400W |
- |
- |
- |
A615M |
- |
|
20MnTi |
- |
- |
料金 400 |
RB400 |
390 円 |
- |
- |
A706M |
- |
|
25MnSi |
- |
- |
料金 400 |
RB400 |
390 円 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|||||||||
|
3、合金構造用鋼の鋼番概算比較 |
|||||||||
|
中国 |
ドイツ |
フランス |
国際標準鋼種 |
日本 |
スウェーデン | 英国 |
アメリカ |
||
|
イギリス |
ディン |
W-番号 |
NFについて |
磯 |
JIS規格 |
SS14 |
理学士 |
ASTM/AISI |
国連 |
|
20マンガン |
20Mn6 |
1.1169 |
20M5 |
22Mn6 |
SMn420 |
- |
150M19 |
1320 |
- |
|
30マンガン |
30Mn5 |
1.1165 |
32M5 |
28Mn6 |
- |
- |
150M28 |
1330 |
G13300 |
|
35マンガン |
36Mn5 |
1.1167 |
35M5 |
36Mn6 |
SMn433 |
2120 |
150M6 |
1335 |
G13350 |
|
40マンガン |
- |
- |
40M5 |
42Mn6 |
SMn438 |
- |
- |
1340 |
G13400 |
|
45マンガン |
46Mn7 |
1.0912 |
45M5 |
- |
SMn443 |
- |
- |
1345 |
G13450 |
|
50Mn2 |
50Mn7 |
1.0913 |
55M5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
15MnV |
15MnV5 |
1.5213 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
20MnV |
20MnV6 |
1.5217 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
42MnV |
42MnV7 |
1.5223 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
35SiMn |
37MnSi5 |
1.5122 |
38MS5 |
- |
- |
- |
En46S② |
- |
- |
|
42SiMn |
46MnSi4 |
1.5121 |
41S7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
40B |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
170H41 |
14B35 |
- |
|
45B |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14B50 |
- |
|
40MnB |
- |
- |
38MB5 |
- |
- |
- |
185H40 |
- |
- |
|
15Cr |
15Cr3 |
1.7015 |
12C3 |
- |
SCr415 |
15X |
523A14 |
5115 |
G51150 |
|
20Cr |
20Cr4 |
1.7027 |
18C3 |
20Cr4 |
SCr420 |
- |
527A20 |
5120 |
G51200 |
|
30Cr |
28Cr4 |
1.7030 |
32C4 |
- |
SCr430 |
- |
530A30 |
5130 |
G51300 |
|
35Cr |
34Cr4 |
1.7033 |
38C4 |
34Cr4 |
SCr435 |
- |
530A36 |
5135 |
G51350 |
|
40Cr |
41Cr4 |
1.7035 |
42C4 |
41Cr4 |
SCr440 |
2245 |
530A40 |
5140 |
G51400 |
|
45Cr |
- |
- |
45C4 |
- |
SCr445 |
- |
- |
5145 |
G51450 |
|
50Cr |
- |
- |
50C4 |
- |
- |
- |
- |
5150 |
G51500 |
|
12CrMo |
13CrMoV44 |
1.7335 |
12CD4 |
- |
- |
2216 |
1501-620 |
4119 |
- |
|
12CrMoV |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
CR27 |
- |
- |
|
15CrMo① |
15CrMo5 |
1.7262 |
15CD4.05 |
- |
SCM415 |
- |
1501-620 |
- |
- |
|
20CrMo |
20CrMo5 |
1.7264 |
18CD4 |
18CrMo4 |
SCM420 |
|
CDS12 |
4118 |
G41180 |
|
25CrMo① |
25CrMo5 |
1.7218 |
25CD4 |
- |
- |
2225 |
- |
- |
- |
|
30CrMo |
- |
- |
30CD4 |
- |
SCM430 |
- |
- |
- |
- |
|
35CrMo |
34CrMo4 |
1.7220 |
35CD4 |
34CrMo4 |
SCM435 |
2234 |
708A37 |
4135 |
G41350 |
|
35CrMoV |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
CDS13 |
- |
- |
|
42CrMo |
42CrMo4 |
1.7225 |
42枚組 |
42CrMo4 |
SCM440 |
2244 |
708M40 |
4140 |
C41400 |
|
35Cr2MoVA |
24CrMo |
1.7733 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
25Cr2Mo1VA |
V55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
20Cr3MoWVA |
21CrVMoW12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
38CrMoA1 |
41CrA1Mo7 |
1.8509 |
40カナダドル |
41Cr |
- |
2940 |
905M39 |
- |
- |
|
20CrV |
21CrV4 |
1.7510 |
- |
- |
- |
- |
- |
6120 |
- |
|
50CrVA |
51CrV4 |
1.8159 |
, , 50CV4 |
13 |
SUP10 |
2230 |
735A50 |
6150 |
G61500 |
|
15Crマンガン |
16マンガンクロム5 |
1.7131 |
16MC5 |
- |
- |
2511 |
- |
5115 |
G51150 |
|
20Crマンガン |
20マンガンクロム5 |
1.7147 |
20MC5 |
20マンガンクロム5 |
SMnC420 |
- |
- |
5120 |
G51200 |
|
20Crマンガンモ |
- |
- |
- |
- |
SCM421 |
- |
- |
4119 |
- |
|
40Crマンガンモ |
42CrMo4 |
1.7225 |
- |
42CrMo4 |
SCM440 |
- |
708A42 |
4142 |
G41420 |
|
30CrMnTi |
30MnCrTi4 |
1.8401 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
40CrNi |
40ニッケルクロム6 |
1.5711 |
- |
- |
- |
- |
640M40 |
3140 |
G31400 |
|
12CrNi2 |
14NiCr10 |
1.5732 |
14NC11 |
- |
SNC415 |
- |
- |
3415 |
- |
|
12CrNi3 |
14ニッケルクロム14 |
1.5752 |
14NC12 |
15ニッケルCr13 |
SNC815 |
- |
665A12 |
3310 |
G33106 |
|
20CrNi3 |
- |
- |
20NC11 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
30CrNi3 |
31ニッケルCr14 |
1.5755 |
30NC11 |
- |
SNC836 |
- |
653M31 |
3435 |
- |
|
12Cr2Ni4 |
14ニッケルクロム18 |
1.5860 |
12NC15 |
- |
- |
- |
659M15 |
2515 |
- |
|
20Cr2Ni4 |
-14ニッケルクロム14 |
1.5752 |
18NC13 |
|
-SNC815 |
|
-665M13 |
3316 |
- |
|
20CrNiMo |
21NiCrMo2 |
1.6523 |
20NCD2 |
20ニッケルクロムMo2 |
SNCM220 |
2506 |
805M20 |
8620 |
G86200 |
|
45CrNiMoVA |
36CrNiMo4 |
1.6511 |
40NCD3 |
- |
SNCM439 |
- |
816M40 |
4340 |
G43400 |
炭素鋼生産工程の品質管理

1
熱い金属は前処理される
溶鉄の温度を1250度以上に制御するには、プロセス中に溶鉄内の他の元素を分離する操作を行う必要があり、他の元素の含有量を可能な限り4%未満に保ちます。そのため、脱硫物質を混合および追加することで他の元素を分離できます。このプロセスでは、スラグ装置を使用してスラグ率を80%以上に保つこともできます。

2
転炉製錬
転炉製錬法は、製品の品質を向上させ、原材料の消費量を削減することができます。転炉製錬のプロセスでは、酸素上吹き転炉法、高引力炭素補充吹き込み法、低引力炭素浸炭法などの製錬法が使用されています。通常、高圧酸素ガス流を使用して高温金属を炉に注入します。このプロセスでは、高温条件により、高温金属と酸素の酸化反応により、プロセス温度の完全な制御が実現され、他のコンポーネントの干渉が排除されます。

3
高炭素鋼中の硫黄含有量の規制と管理
精錬工程では、脱硫操作が重視され、通常はスラグ反応法が採用されます。これは、脱硫反応が熱エネルギーを吸収する化学反応であるためです。スラグ反応法によって、溶鋼中のカルシウム、鉄、アルミニウム、シリコンなどの元素が硫黄と反応し、脱硫効果が得られます。このプロセスでは、生産に影響を与えないいくつかの触媒を追加したり、十分に攪拌したりすることができます。これにより、脱硫がより適切になり、脱硫速度が加速されます。高炭素鋼精錬のプロセスでは、高炭素鋼は硫黄含有量の調整と制御に非常に重要です。

4
高炭素鋼のアルミニウム含有量の制御
再生の過程で、高炭素鋼中のアルミニウム含有量は可能な限り2%以内に制御され、これにより鋼製品の変形性能が向上するだけでなく、高炭素鋼の可塑性も向上します。

5
タンディッシュ冶金
タンディッシュ冶金技術は、主にビレット内の成分の再酸化を防ぎ、それによって酸化問題による損害を減らすことです。この技術は主に取鍋とタンディッシュの間に長い水口を使用し、それによって不純物の含有量を減らし、スラグを防ぎます。このプロセスでは、温度の制御に注意を払い、酸化物の損害を減らし、鋼胚の品質を向上させる必要があります。

6
電磁撹拌・軽圧技術
電磁撹拌・軽圧搾技術の動作原理は、磁場誘導によって溶鋼中の金属と非金属の撹拌を制御することです。電磁撹拌・軽圧搾技術は、鋳造ブロックの凝固初期に一般的に使用されます。溶鋼は流動性があり、中心偏析を起こしやすいため、磁場を放出する装置を使用して、このプロセスで生成された結晶を磁場の方向に移動させることができます。このプロセスでは、電流の大きさを調整することで磁場の力の大きさを変えることができ、撹拌力を変えて、低融点の物質を分離することができます。

7
注入温度の効果的な制御
柱状結晶は、ビレットの中心部に偏析を引き起こしやすい。しかし、鋳造温度は柱状結晶に一定の影響を与えます。温度が上昇すると、柱状結晶粒子の直径が大きくなり、偏析現象がより顕著になります。温度が低下すると、ビレットの等軸結晶が膨張するため、ビレットのプロセスでは、温度を可能な限り合理的に制御し、金属の変形を促進する必要があります。
よくある質問
四川省寮富特殊鋼株式会社
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304ステンレス鋼は食品グレードの国際要件を満たしていますが、316ステンレス鋼は食品グレードや医療グレードだけではありません。ただし、この医療グレードを製造カップとして使用しても、すべての人に追加のメリットをもたらすわけではありません。なぜ304または316と呼ばれるのでしょうか。これは主に材料の組成に応じて定義されます。316ステンレス鋼は鉱物材料とは異なり、使用後に人体の吸収を促進するためにいくつかの物質を放出する可能性があります。
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20 年にわたり中国でトップクラスの炭素鋼製造業者およびサプライヤーとして活躍してきた当社は、中国製の炭素鋼を当社工場からご購入いただくことを心よりお待ちしています。すべての製品は高品質で、価格も競争力があります。













