四川遼府特殊鋼業有限公司は数年の発展を経て、主にダイス鋼、高合金鋼の精錬、精錬、鍛造、機械加工、高品質製品の熱処理を生産し、完全な生産管理システムを形成しました。民間企業、中国の研磨工具鋼生産の故郷である湖北省、交通が便利で、工場には国際的な先進的な生産設備、製品品質試験設備があります。
Maraging 350 (Vascomax® 350 としても知られています) は、優れた特性、加工性、熱処理特性を備えた 18% ニッケル、コバルト強化鋼です。熱処理後の UTS は 2310 MPA に達する非常に高強度の材料です。 真空誘導溶解 (VIM) とそれに続く真空アーク再溶解 (VAR) によって製造されます。
C{{0}} コバルト 12.0% とモリブデン 4.8% を含むマレージング合金鋼。 この鋼は真空アーク溶解によって製造され、名目上非常に高い強度を提供します。
平均以上の靭性レベルを備えた 350 ksi の引張力 (2415 MPa)。 合金は 450 度まで強度を維持し、マイナス 50 度まで良好なノッチ衝撃を維持します。
下に。 この材料は窒化されていてもよい。 C350 は通常、最終熱処理前の微細構造が微細なマルテンサイトからなる焼きなまし状態で供給されます。
関連仕様
AMS 6515 (英語)
UNS K93160
ミル-S-46850D
マレージング 350 スチールの利点:
優れた機械的特性
高い降伏点と極限引張強さ
高い靭性、延性、衝撃強度
高い疲労強度
高い圧縮強度
多くの工具用途に十分な硬度と耐摩耗性
優れた作業性
亀裂伝播に対する高い耐性
容易に形成 – 低温、高温、高温 (プロセスアニールなし)
予熱または後加熱なしで良好な溶接性
優れた研磨性
マレージング 350 鋼の化学組成:
|
C |
シ |
ん |
S |
P |
ニ |
コ |
モー |
ティ |
アル |
クロム |
銅 |
|
0.030以下 |
0 以下。10 |
0 以下。10 |
0.01以下 |
0.01以下 |
18.0/19.0 |
11.50/12.50 |
4.60/5.20 |
1.30/1.60 |
0.05/0.15 |
0.5 以下 |
0.5 以下 |
焼入れおよび焼き戻し後の機械的特性:
|
σb MPa |
|
δ5 % |
Ψ % |
AKvの J |
KICの |
HRC(エフエイシー) |
|
|
2255 以上 |
2155 以上 |
7 以上 |
38 以上 |
7 以上 |
実際のテスト |
50以上 |
また、マレージング c{0}}ams 6514 鋼およびマレージング c250 鋼=asm 6512 も製造できます。下記の化学分析の違いをご覧ください。
マレージング鋼のグレード[編集]
マルエージング鋼は通常、数値 (SAE 鋼グレード 200、250、300、または 350) で表され、おおよその公称引張強度を数千ポンド/平方インチ (ksi) で示します。 組成と必要な特性は米国軍事規格 MIL-S-46850D で定義されています。[8]より高いグレードの合金には、より多くのコバルトとチタンが含まれています。 以下の組成は MIL-S-46850D の表 1 から抜粋されています。
| 要素 | グレード200 | グレード250 | グレード300 | グレード350 |
|---|---|---|---|---|
| 鉄 | バランス | バランス | バランス | バランス |
| ニッケル | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 | 18.0–19.0 | 18.0–19.0 |
| コバルト | 8.0–9.0 | 7.0–8.5 | 8.5–9.5 | 11.5–12.5 |
| モリブデン | 3.0–3.5 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 |
| チタン | 0.15–0.25 | 0.3–0.5 | 0.5–0.8 | 1.3–1.6 |
| アルミニウム | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 |
| 引張強さ、MPa (ksi) | 1,379 (200) | 1,724 (250) | 2,068 (300) | 2,413 (350) |
このファミリーは、ニッケルの割合から 18Ni マレージング鋼として知られています。 コバルトフリーのマレージング鋼のファミリーもありますが、これは安価ですが強度はそれほど高くありません。 一例は Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti です。 Fe-Ni-Mnマルエージング合金についてはロシアと日本で研究が行われている
熱処理サイクル
鋼は最初に約 820 度 (1,510 度 F) で薄い部分の場合は 15 ~ 30 分間、重い部分の場合は厚さ 25 mm (1 インチ) ごとに 1 時間焼きなましされ、完全にオーステナイト化された構造が形成されます。 これに続いて、室温まで空冷または急冷して、柔らかく、大きく転位した鉄ニッケル ラス (双糸になっていない) マルテンサイトを形成します。 続いて、より一般的な合金を 480 ~ 500 度 (900 ~ 930 度 F) の温度で約 3 時間時効処理 (析出硬化) すると、マルテンサイト変態によって残された転位に沿って Ni3(X,Y) 金属間化合物相の微細な分散が生成されます。ここで、X と Y は、このような沈殿のために追加される溶質元素です。 過時効により、一次準安定凝集析出物の安定性が低下し、その析出物が溶解し、Fe2Ni/Fe2Mo などの半凝集ラーベス相に置き換わります。 さらに過剰な熱処理を行うとマルテンサイトが分解し、オーステナイトに戻る。
マルエージング鋼の新しい組成では、他の金属間化学量論や、菱面体晶や巨大な複合体 Ni50(X,Y,Z) などの親マルテンサイトとの結晶学的関係が明らかになりました。




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