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S2鋼の特性
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S2鋼の特性

S2鋼の特性

s2 鋼の特性 1 s2 鋼 耐衝撃鋼-は、高い耐衝撃性を持つように設計されています2 S2 は、六角サイズ 6.35 mm のドライバーの製造に常に使用されます

 

S2工具鋼

S2 工具鋼 (バー、プレート、フラットストック、およびカスタムプロファイルで利用可能)

s2合金鋼は、平均炭素含有量が0.2%の炭素構造用鋼で、硬度はHRC58-62で、高硬度の六角レンチ、ドライバー、バッチノズルおよびその他の鋼製工具の製造に使用され、S2工具鋼としても知られています。

材料構成

耐衝撃性とエッジ保持力が最適化された低合金の空気硬化工具鋼-。{1}}主要な化学組成 (%):

要素

内容範囲

パフォーマンスにおける役割

カーボン(C)

0.55–0.65

刃先に不可欠な硬度と耐摩耗性を提供します。

マンガン(Mn)

1.00–1.30

焼入れ性を高め、引張強度を向上させます。

シリコン(Si)

0.50–0.80

マトリックスを強化し、耐熱性を高めます。

クロム(Cr)

0.50–0.80

熱処理時の耐食性と寸法安定性が向上します。

バナジウム(V)

0.15–0.30

結晶粒構造を微細化し、靭性と耐摩耗性を向上させます。

タングステン(W)

1.50–2.00

高温用途向けに硬度と赤硬度を高めます。-

 

国際同等グレード

地域

標準

グレード/鋼番号

主な特徴

アメリカ合衆国

AISI/SAE J4340

S2

耐衝撃性に優れているため、ハンドツールや精密部品に広く使用されています。

ISO

ISO 4957

60WCrV7 (修正)

産業用工具と同様の靭性を重視した-構成。

日本

JIS G4404

SKS7

高品質のハンドツールや金型部品と同等のグレード。{0}

中国

GB/T 1299

60WCrV42

精密機器や自動車用プレス工具向けにカスタマイズされています。

主要な機械的特性と利点

財産

代表値 (熱処理-)

応募特典

硬度(HRC)

56–60 (焼き入れのまま)

切削工具の鋭い刃先を保持し、高負荷の用途でも変形を防ぎます。-

衝撃靱性(シャルピー)

20 度で 25 J/cm² 以上

突然の衝撃や振動に耐え、手工具や機械部品の破損を軽減します。

耐摩耗性 (ASTM G65)

高(通常の炭素工具鋼より30%優れています。)

研磨環境での工具寿命を延長し、ステンレス鋼やアルミニウムの加工に最適です。

寸法安定性

低歪み (<0.05% linear change) during heat treatment

精密機器や医療機器のコンポーネントに対して厳しい公差を保証します。

赤の硬度

300度で50HRCを維持

中程度の温度での機械加工やプレス加工で確実に性能を発揮します。{0}

カスタマイズオプション

形状とサイズ:

バー:丸棒(φ6mm~150mm)、角棒(6mm~100mm)、平棒(厚さ3mm~50mm、幅20mm~300mm)。

特別なプロファイル: 精密機器または自動車金型用のカスタム研磨形状 (公差 ±0.01 mm)。{0}

 

表面仕上げ:

焼鈍(ミル仕上げ):容易な加工用(HB 180~220)。

事前硬化(28~32 HRC): 一般工具での即時使用向け。

研磨(Ra0.8μm以下):平滑な表面を要求される医療機器や光学部品に。

 

認証:

ミルテストレポート (MTR): 化学組成、硬度、超音波試験 (UT) の結果。

第三者-検査: 政府規制対象業界(医療、自動車など)に対する SGS、BV、または ISO 9001:2015 への準拠-。

 

s3合金鋼s2の違い

 

s3合金鋼:卸売および小売SKS3非変形油鋼-、日本から輸入されたSKS3合金鋼冷間引抜鋼スポット。
s2合金鋼:40Crは中国のGBの標準鋼番号であり、40Cr鋼は機械製造業界で最も広く使用されている鋼の1つです。優れた包括的な機械的特性、良好な低温衝撃靱性、および焼き戻し後の低いノッチ感受性を備えています。鋼の焼入性が良く、水焼入れでは28~60mm、油焼入れでは15~40mmまで焼入れが可能です。この鋼は焼き戻し処理に加えて、シアン化処理や高周波焼き入れ処理にも適しています。-硬度が174~229HBの場合、相対被削性は60%となります。この鋼は中程度のプラスチック金型の製造に適しています。

aisi s2 steel

s2 hexagonal steel bar

S2 tool steel

 

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