X120mn12 棒鋼 Mn13 棒鋼 1.3401

x120mn12棒鋼 mn13棒鋼 1.3401

X120Mn12棒鋼およびMn13棒鋼(1.3401)

X120Mn12 に対応する中国の名称は Mn13 であり、その鋳造相当物は ZGMn13 です。

 

化学組成
ZGMn13: 検索結果に基づくと、ZGMn13 の化学組成は主に 0.90% から 1.50% の範囲の炭素 (C)、1 から 2 のマンガン (Mn) で構成されています。 {{10}}.0% ～ 15.0%、シリコン (Si) 0.30% ～ 1.0%、硫黄(S) 0.05%以下、リン(P) 0.10%以下。

X120Mn12: X12{{10}}Mn12の化学組成には、1.00%〜1.30%の範囲の炭素(C)が含まれます。シリコン (Si) は 0.25% ～ 0.50%、マンガン (Mn) は 11.0% ～ 14.0% の範囲です。

機械的性質
ZGMn13: 溶体化処理後の ZGMn13 の機械的特性は、615-1275 MPa の引張強さ (σb)、340-470 MPa の範囲の降伏強さ (σ₀₂)、15 から 15 の間で変化する伸び率 (ζ) によって特徴付けられます。 %-85%、断面収縮率 (ψ) は 15%-45%、衝撃靱性は aK =196-294 で測定J/cm²、硬度値は HB180 ～ 225 の範囲内にあります。

X120Mn12: X120Mn12 の降伏強さ Re は約 880 ～ 1130 MPa の範囲です。断面収縮率 A が 410% 以上であること。さらに、その衝撃靱性 Ak は室温で約 124 J/cm² と測定されます。

応用分野
ZGMn13: この材料は、ボールミルライナー、掘削機のバケットの歯、クラッシャーの歯などの高衝撃摩耗環境に適しています。

X120Mn12: ショットブラスト機械、道路機械、特殊エンジニアリング用途、鉱山冶金分野など、耐衝撃性を必要とする産業で応用されています。

溶接性
ZGMn13: 熱影響部での炭化物の析出が主な原因で、溶接性能は最適とは言えません。したがって、断続溶接とそれに続く溶接後の即時水冷などの特別な溶接技術が必要になります。

X120Mn12: 溶接性に関する具体的な詳細は利用可能な資料に明示的に記載されていませんが、高マンガン鋼は通常、溶接プロセス中に大きな困難を伴うことを考えると、同様の課題が発生する可能性があると推測できます。

まとめ
類似点: どちらの材料も高マンガン鋼として分類され、優れた耐摩耗性と相まって顕著な可塑性と靭性とともに高い引張強度を示します。

違い: ZGMn13 は、X120Mn12 が示すものと比較して、炭素含有量の範囲が著しく広く、より汎用性の高い機械的特性を備えています。これは、重大な衝撃摩耗条件を伴う特定の用途で特に優れています。

結論として、ZGMn13 と X120Mn12 は両方とも類似点を共有していますが、化学組成、機械的特性プロファイル、用途領域、および溶接性特性にわたって明確な違いも示しています。適切な材料の選択は、特定の運用状況と要件に基づいて行う必要があります。

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