●炭素工具鋼の熱処理工程
炭素工具鋼の熱処理工程は、鉄炭素合金相図を参考にして行われ、熱処理工程が簡単です。 欠点は、焼入れ性が低い、焼入れ温度範囲が狭い、焼入れ後の変形が大きい、焼入れ性が悪い、焼入れ時に割れやすい、寸法精度要件が高いコールドブランキング金型での使用が少ない、軸受容量が大きく複雑な形状である、などです。
●低合金冷間ダイス鋼の熱処理工程
高炭素低合金冷間加工ダイス鋼は、高い焼入性、耐摩耗性、靭性、耐用年数を持っています。 大量のバッチと複雑な構造プロセスを備えたこのタイプの金型材料の熱処理プロセスは、低温焼戻しと中温塩浴焼入れです。
●高合金冷間ダイス鋼の熱処理工程
高合金冷間ダイス鋼（Cr12ダイス鋼、Cr12MoVダイス鋼など）は、ベイナイト鋼材料に属し、多くの共晶炭化物元素を含んでいます。 素材には帯状またはメッシュ状の構造成分が多く含まれているため、ブランクを加工する必要があり、鍛造を繰り返した後、1200°Cで焼入れした後に球状化焼鈍を行いました。この方法で鋼の靭性を向上させ、焼入れ組織を細かくすることもできます。
●ハイス鋼の熱処理工程
高速度鋼はマルテンサイト鋼に属するため、高硬度、圧縮強度、耐摩耗性を備えています。 したがって、低温での焼入れと焼戻しは、その機械的特性を向上させるために業界でよく使用されます。 焼戻し組織は、焼戻しマルテンサイト、合金炭化物、少量の残留オーステナイトです。 残留オーステナイトの量を減らすには、残留オーステナイトを除去するために複数の焼戻しを実行する必要があります。
●超硬合金の熱処理工程
超硬合金は接着剤を使用した粉末冶金であるため、鍛造や熱処理を使用してプロセスパフォーマンスを向上させることはできません。
上記の分析と通常の作業および製造経験によれば、ブランキングダイの耐用年数に影響を与える重要な要素は、ダイの動作条件、ブランキングダイの動作条件、故障形態、金型の熱処理工程、金型材質の選択。 したがって、打ち抜き金型の故障形態の分析と、金型鋼の合理的な選択と熱処理プロセスの開発を組み合わせることにより、打ち抜き金型と金型鋼のさまざまな優れた特性を効果的に発揮でき、それによってさらに改善できます。ダイのライフサイクル。