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ナイフ用D2合金鋼板プレート
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ナイフ用D2合金鋼板プレート

ナイフ用D2合金鋼板プレート

ナイフ用D2合金鋼板 製作可能サイズ 冷間圧延鋼板:
厚さ1.0~2.5mm、幅650~850mm、長さ1500mm以上
熱間圧延鋼板:厚さ 2.55 ~ 12 mm、幅 650 ~ 850 mm、長さ 1500 mm 以上 D2 / 1.2379 鋼板 用途 1.幅広い工具製作...

四川寮府特殊鋼会社は、中国でナイフ用 d2 合金鋼板の最も経験豊富なメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。 20年以上の経験を持つ当社の工場は、競争力のある価格で中国製の高品質の製品を提供しています。卸売サービスについてはお問い合わせを歓迎します。

 

ナイフ製造用 D2 合金鋼板およびプレート

D2 合金鋼シートおよびプレート (冷間工具鋼、AISI D2 / EN X155CrMoV12-1)
(焼きなまし、-予備硬化、および完全に熱処理された-状態で入手可能)

 

d2 鋼は、鉄、炭素、およびその他のいくつかの元素の合金です。 d2 鋼は、大きな断面、複雑な形状、高い衝撃力、高い耐摩耗性を備えた冷間加工金型の製造に使用できます。

 

D2 鋼は、高い耐摩耗性、微小変形を備えた冷間加工ダイス鋼、風硬化工具鋼であり、炭素含有量は最大 1.5%、クロム含有量は最大 11.5%、熱処理硬度は最大 60HRC です。-

 

D2鋼、珪素鋼板抜き型、冷間カットハサミ、エッジカット型など。

 

材料構成

ブレードの性能を最適化した高{0}}高炭素、高-クロム-冷間工具鋼。主要な化学組成 (%):

要素 コンテンツの範囲 パフォーマンスにおける役割
カーボン(C) 1.40–1.60 極度の硬度によりエッジ保持力と耐摩耗性を実現します。
クロム(Cr) 11.0–13.0 硬質な炭化物を形成し、耐食性と靱性を高めます。
モリブデン(Mo) 0.70–1.20 焼入性を向上させ、焼き戻し脆性を防止します。
バナジウム(V) 0.10–0.30 粒子構造を微細化し、耐摩耗性と寸法安定性を向上させます。
マンガン(Mn) 1.00以下 焼入性と引張強度を高めます。

 

 国際同等グレード

地域 標準 グレード/鋼番号 主な特徴
アメリカ合衆国 AISI/SAE J4340 D2 ナイフやダイスに最も広く使用されている冷間工具鋼-。
ヨーロッパ EN 10088-1 X155CrMoV12-1 (1.2379) クロム含有量が高く、耐摩耗性と耐食性に優れています。
日本 JIS G4404 SKD11 精密切削工具、プレス金型と同等のグレードです。
中国 GB/T 1299 Cr12MoV 頑丈なナイフの製造や金型用途向けにカスタマイズされています。-

 

主要な機械的特性と利点

財産 代表値 (熱処理-) 応募特典
硬度(HRC) 58–62 (焼き入れ済み) 従来の工具鋼よりも鋭利な刃先を長く維持できるため、頻繁に使用するナイフに最適です。-
耐摩耗性 (ASTM G65) 優れた (1095 炭素鋼よりも 3 倍優れています) ステンレス鋼や硬材などの研磨材でのエッジの劣化を軽減します。
耐食性 中程度(普通炭素鋼よりも優れています) 適切な表面処理により、アウトドアナイフや海洋用途に適しています。
寸法安定性 低歪み (<0.08% linear change) during heat treatment 精密な刃の研削と研ぎのための厳しい公差を保証します。
靭性(シャルピー) 15 ~ 20 J/cm² @ 20 度 タクティカルナイフやサバイバルナイフの衝撃損傷に対する耐性と硬度のバランスをとります。

 

利用可能なサイズ

 

冷間圧延鋼板:厚さ1.0~2.5mm、幅650~850mm、長さ1500mm以上

熱間圧延鋼板:厚さ2.55~12mm、幅650~850mm、長さ1500mm以上

 

 

D2/1.2379鋼板 用途

 

1.豊富な工具製作用途

 

2. ブランキングダイとパンチ

 

3.深絞り金型、カッピング金型、成形金型、板金成形ロール

 

4.冷間ホブ金型用マスターホブ、プラスチック用カット金型

 

鋼板生産範囲

 

説明 深さ(mm) 幅(mm) 長さ(m) 手術基準
冷間/熱間圧延鋼板 1.6-8 600-800

1.5m以上

GB9943-2008
鍛造鋼板 5-18 410/510/610 1.8m以上 GB9943-2008

 

 

卓越したナイフ作りのための核となる機能

1. 比類のないエッジ保持力と耐摩耗性超硬-豊富な構造:

多量のクロムと炭素が硬質(M7C3)炭化物を形成し、繰り返しの切断、スライス、細断による微小摩耗に耐える刃の表面を作り出します。- -持続する切れ味: 何千回の使用でもカミソリの刃を維持し、プロのシェフ、ハンター、戦術ツールのユーザーの研ぎ直しの頻度を減らします。-

 

2. 精密熱処理制御真空焼入:

最小限の歪み (0.05mm/m 以下) で 60 ~ 62 HRC まで硬化し、メスや彫刻ナイフなどの精密工具に一貫した刃の形状を保証します。焼き戻しの柔軟性: 150 ~ 500 度で焼き戻しして靭性を調整できます-硬度バランス: 低温焼き戻し (150 ~ 200 度): 細い刃物-の最高硬度。高温焼き戻し(400~500 度): 頑丈な刃物(ナタ、斧など)の靭性が向上します。-。

 

3. 刃物メーカー向けの多用途な製造 焼きなまし加工性:

柔らかい状態(250 HB 以下)により、機械加工、穴あけ、輪郭加工が容易になり、ブランクのブレードや複雑なナイフ形状の切断に最適です。{1}溶接性: 予熱 (200 ~ 300 度) により、ブレード先端の修理や複合ハンドルの製作のための TIG/MIG 溶接が可能になります。

 

4. 腐食保護と表面仕上げクロムの利点:

12%のCr含有量により、炭素鋼よりも錆びや弱酸に対する耐性が優れており、包丁やアウトドアツールに適しています。カスタム表面処理: 研磨 (Ra 0.4μm 以下): 飾り刃や高級刃物用の鏡面仕上げ。-ショットブラスト (Sa 2.5): テクスチャード加工された表面により、ハンドル接着時のグリップ力が向上します。

 

ナイフメーカー向けの最適なソリューション

形状とサイズ:

シート:厚さ0.5mm~6mm、幅600mm~1500mm、長さ1000mm~3000mm。

プレート: 厚さ 6mm~100mm、ブレードのブランク寸法に合わせてカスタムカット-(公差 ±0.02mm)。

特殊な形状: 研削時間を短縮するために、面取りされたエッジを備えた事前に研削されたナイフブランク (ドロップポイント、タント、シープスフットなど)-。

 

熱処理の状態:

焼きなまし済み (柔らかい): 機械加工と輪郭加工の準備ができています。

予備硬化(30~35 HRC): 予備成形とハンドルの組み立て用。

完全に焼き入れおよび焼き戻し済み: ブレードの最終仕上げに直接使用できるよう、指定された硬度 (58 ~ 62 HRC) で納品されます。

 

認証:

ミルテストレポート (MTR): 化学組成、硬度、および超音波試験 (UT) の結果。

-第三者検査: EU RoHS または FDA 規格 (医療用ブレード) への準拠に関する SGS/BV 認証。

 

よくある質問

 

Q: 現場でハードに使用するナイフとして D2 は良い選択ですか?

A: エッジの保持と引き換えに靭性の低下を受け入れる場合は、はい。 HRC 58 ~ 62 の D2 は、1095 よりも約 3 倍優れた耐摩耗性を備えています。厚紙やロープの皮を剥いだり、スライスしたり、切断したりする場合、切れ味がずっと長く続きます。ただし、チョッピングやバトニングの場合は、3V や A2 などのより丈夫なスチールの方が安全です。 D2 は、刃先が薄すぎたり、硬度が高すぎると欠ける可能性があります。

Q: D2をキッチンナイフやフィッシングナイフに使用すると錆びませんか?

A: クロムが 11 ~ 13% 含まれているため、普通の炭素鋼よりも汚れがつきにくくなりますが、ステンレスではありません。塩水や酸性の食品は、刃を乾燥させて油を塗らないと跡が残ります。頻繁に拭く包丁としては扱いやすいです。ボートナイフやダイビングナイフの場合は、代わりに 440C、14C28N、またはコーティングされたブレードを選択してください。

Q: 硬度と靱性の最適なバランスを得るには、D2 ブレードをどのように熱処理すればよいですか?

A: オーステナイト化、焼入れ、焼き戻しを行います。エッジの保持力を最大限に高めるには、150 ~ 200 度で焼き戻しを行い、HRC 60 ~ 62 を目指します。衝撃を受ける大きなブレードの場合は、400 ~ 500 度で焼き戻しし、HRC 58 ~ 60 を受け入れます。鋼は空気硬化であるため、真空炉または制御された雰囲気を使用すると歪みが最小限に抑えられます。-板の厚さも重要です。薄いストックは加熱して急冷するので、浸す時間に注意してください。

Q: 硬化済みの状態の D2 を購入して、面取りだけを研磨することはできますか?-

A: はい。当社では、30 ~ 35 HRC のプリハードン D2 を在庫しています。-完全な熱処理サイクルを行わなくても、プロファイル加工、穴あけ、表面研削を行うことができます。ただし、その硬さは形状を整えるためのものであり、最終的なエッジのパフォーマンスのためのものではありません。刃の形状が近くなったら、研ぐ前に 58 ~ 62 HRC まで焼き入れと焼き戻しを行う必要があります。熱処理を完全に省略したい場合は、目的の硬度で完全に焼き入れおよび焼き戻しされたプレートを供給することもできます。

Q: D2 で研磨済みのナイフ ブランクを提供していますか、それとも平板のみを提供していますか?{0}}

A: ドロップポイント、タント、シープスフットなどの形状に合わせてブランクを切断し、事前に研磨することができます。{0}{1}{1}プロファイル上の公差は±0.02mm程度です。ベベルは研削代を残したままにすることができるので、自分でエッジを仕上げることができます。これにより、特に厚いストックの場合、粗研削時間を大幅に節約できます。太さ、長さ、硬さの状態を記載したDXFまたは図面を送信します。

Q: ハンターまたはタクティカルナイフにはどのくらいの厚さの D2 プレートを注文すればよいですか?

A: フルタ-ハンターの場合、3~4 mm が一般的です。タクティカル ナイフやサバイバル ナイフの場合、4 ~ 6 mm を使用するとこじ開けたり切り刻んだりするための強度が高くなります。薄いキッチンナイフやフィレナイフの場合、硬化中に刃の形状を安定させれば、1.5 ~ 2.5 mm が適しています。当社では 1.0 ~ 2.5 mm の冷間圧延シートと 2.55 ~ 12 mm の熱間圧延プレートを在庫しているため、過剰注文することなくブレードのタイプに合わせて厚さを調整できます。-

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