1.4125 AISI 440c SUS440c ステンレス鋼丸棒
生産の説明:
1. 鋼種: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. 製品名: 1.4125 AISI 440C SUS440C ステンレス鋼丸棒
3. 長さ: 3000-12000 mm または必要に応じて
4. 直径: 3-2000mm
スチール 1.4125 (Mat.No. 1.4125、DIN X105CrMo17、AISI 440C)
規格による指定
化学組成（重量パーセント）
説明
これは、適度な耐食性と優れた強度、および優れた硬度HRC 60と耐摩耗性を取得および維持する能力を備えた高炭素マルテンサイトステンレスです。
アプリケーション
ボール ベアリングとレース、ゲージ ブロック、金型とダイス、カトラリー、バルブ コンポーネント、ナイフと測定器、および最高の硬度と耐摩耗性を備えたその他の製品。
常温での物性（平均値）
弾性率 [103x N/mm2]: 200
密度 [g/cm3]: 7.67
熱伝導率 [W/mK]: 24.2
電気抵抗率 [オーム mm2/m]: 0.60
比熱[J/gK]: 0.46
線熱膨張係数 10-6oC-1
連続冷却変換 (CCT) の図
時間温度変換 (TTT) ダイアグラム
ソフトアニーリング
820-860℃まで加熱し、炉でゆっくりと冷却します。 これにより、最大ブリネル硬度 269 が得られます。
硬化
1000-1050℃の温度から硬化させた後、油または焼き入れを行います。 焼入れ後の硬度は最小です。 58HRC。
焼き戻し
焼き戻し温度：以下のデータを参照してください。
焼き戻し温度 (oC) 対硬度 (HRC)
焼き戻し図
鍛造
760oC に予熱してから、ゆっくりと 1038-1204oC まで上げてから続行してください。 この材料を 927oC 未満で使用しないでください。 加工後ゆっくりと冷やし、一度室温に戻し、完全に焼きなます。
機械加工性
焼きなまし状態での加工が最適です。 丈夫で糸状の切りくずは、チップブレーカを使用して処理するのが最適です。 超硬またはセラミック工具をお勧めします。
冷間加工
この合金は、一般的な慣行ではわずかに冷間加工可能であると考えられています。
耐食性
真水、蒸気、石油製品、アルコールなど、さまざまな媒体に耐性があります。 焼きなまし状態での使用は錆びる恐れがありますのでお勧めしません。 不動態化プロセスの推奨事項を修正して、焼き入れおよび焼き戻し後の耐食性を向上させます。 最高の耐食性を得るために HT を推奨します。 この場合、鏡面仕上げの低温焼き戻しによって得られる推奨事項に従ってください。 440 鋼は、高温用途、つまり 400oC 以上での使用は推奨されません。 高温下で使用すると耐食性が低下します。
溶接
この合金は、空気硬化する傾向があるため、一般的に溶接されません。 溶接する必要がある場合は、260oC に予熱し、溶接後処理を 732-760oC で 6 時間行った後、亀裂を避けるためにゆっくりと炉を冷却します。 同様の溶加材を使用してください。
1. 鋼種: 1.4125 AISI 440C SUS440C
2. 製品名: 1.4125 AISI 440C SUS440C ステンレス鋼丸棒
3. 長さ: 3000-12000 mm または必要に応じて
4. 直径: 3-2000mm
スチール 1.4125 (Mat.No. 1.4125、DIN X105CrMo17、AISI 440C)
規格による指定
| ブランド名 | ラブネNo. | マット。 いいえ。 | DIN | JA | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
化学組成（重量パーセント）
| C | シ | マン | クロム | モ | ニ | V | W | その他 |
| 1.08 | 最大 1.0 | 最大 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |
これは、適度な耐食性と優れた強度、および優れた硬度HRC 60と耐摩耗性を取得および維持する能力を備えた高炭素マルテンサイトステンレスです。
アプリケーション
ボール ベアリングとレース、ゲージ ブロック、金型とダイス、カトラリー、バルブ コンポーネント、ナイフと測定器、および最高の硬度と耐摩耗性を備えたその他の製品。
常温での物性（平均値）
弾性率 [103x N/mm2]: 200
密度 [g/cm3]: 7.67
熱伝導率 [W/mK]: 24.2
電気抵抗率 [オーム mm2/m]: 0.60
比熱[J/gK]: 0.46
線熱膨張係数 10-6oC-1
| 20-100℃ | 20-200℃ | 20-300℃ | 20-400℃ | 20-500℃ | 20-600℃ | 20-700℃ |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
連続冷却変換 (CCT) の図
時間温度変換 (TTT) ダイアグラム
ソフトアニーリング
820-860℃まで加熱し、炉でゆっくりと冷却します。 これにより、最大ブリネル硬度 269 が得られます。
硬化
1000-1050℃の温度から硬化させた後、油または焼き入れを行います。 焼入れ後の硬度は最小です。 58HRC。
焼き戻し
焼き戻し温度：以下のデータを参照してください。
焼き戻し温度 (oC) 対硬度 (HRC)
| 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 600℃ | 600℃ |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
鍛造760oC に予熱してから、ゆっくりと 1038-1204oC まで上げてから続行してください。 この材料を 927oC 未満で使用しないでください。 加工後ゆっくりと冷やし、一度室温に戻し、完全に焼きなます。
機械加工性
焼きなまし状態での加工が最適です。 丈夫で糸状の切りくずは、チップブレーカを使用して処理するのが最適です。 超硬またはセラミック工具をお勧めします。
冷間加工
この合金は、一般的な慣行ではわずかに冷間加工可能であると考えられています。
耐食性
真水、蒸気、石油製品、アルコールなど、さまざまな媒体に耐性があります。 焼きなまし状態での使用は錆びる恐れがありますのでお勧めしません。 不動態化プロセスの推奨事項を修正して、焼き入れおよび焼き戻し後の耐食性を向上させます。 最高の耐食性を得るために HT を推奨します。 この場合、鏡面仕上げの低温焼き戻しによって得られる推奨事項に従ってください。 440 鋼は、高温用途、つまり 400oC 以上での使用は推奨されません。 高温下で使用すると耐食性が低下します。
溶接
この合金は、空気硬化する傾向があるため、一般的に溶接されません。 溶接する必要がある場合は、260oC に予熱し、溶接後処理を 732-760oC で 6 時間行った後、亀裂を避けるためにゆっくりと炉を冷却します。 同様の溶加材を使用してください。
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