316Lシームレスステンレス鋼管

304 316L 316Ti 310S シームレス ステンレス鋼管
仕様 A213、A269、A312、A511 に準拠したシームレス ステンレス鋼管を製造しています。

シームレスパイプは、一般サービス、キュレーション産業、食品および飲料産業、建設および建設、航空宇宙産業、化学および石油化学、流体輸送、水処理、ボイラー、熱交換器、石油およびガスサービス、機械および製造目的に適用されます。

シームレスステンレス鋼管の仕様

ステンレス鋼種

オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼を含むシームレスパイプ用の幅広いステンレス鋼材料の範囲があり、304 / 304Lおよび316 / 316Lグレードが最も使用される材料であり、他のステンレス鋼グレードが利用可能です.

TP316、TP316L ステンレス鋼

TP304、TP304L ステンレス鋼

継目無管標準仕様

継目無管の製造工程

継目無鋼管は鋼の丸棒を加熱して穴を開けて中空のビレットにし、酸化スケールを除去した後、冷間引抜法や冷間圧延法で所望の寸法に押し出す技術で、外径を小さくすることができます。継ぎ目のないパイプのサイズと公差の要件を制御します。チューブの内側は、ロッド (ロッド ドローイングと呼ばれます)、プラグ (プラグ ドローイングと呼ばれます) を使用して制御できます。

ビレット

ビレットは、ピルガーバーから押し出された中空管であり、実際には半完成管であり、高品質を確保するために検査と酸洗が必要です。

冷間圧延

ビレットのサイズは、通常、チューブのサイズを薄くするために縮小されます。圧延プロセスでは、圧縮を使用してこの目的を達成できます。

チューブローリングは、非常に薄い壁またはより小さな直径のチューブを縮小する非常に正確な方法であり、通常、細かい表面仕上げと正確なサイズが得られます。

冷間引抜

冷間引抜きは、チューブを金型に引っ張って直径を小さくする冷間加工方法でもあります。デバイスの内側のサイズはチューブよりも小さく、チューブをダイに引き込むために、チューブの直径を所望のサイズに縮小して通過させます。終えた。

アニーリング

熱処理とも呼ばれます。このプロセスは材料を柔らかくしてさらに加工し、チューブの全体的な冶金微細構造を改善します。

チューブは制御された温度に加熱されます。通常、300 シリーズのステンレス鋼の最小アニーリング ソリューションは 1040 C であり、アニーリングにより応力が緩和され、再絞りに適した材料になります。

酸洗い

冷間加工や焼なまし工程で生じたチューブを化学的に洗浄する方法で、一般的には硫酸や硝酸を使用し、チューブを酸洗槽に入れ、ステンレス鋼のグレードに応じて短時間または長時間浸漬します。

テストと検査

すべての材料は、標準または特別な要件として出荷前にテストする必要があります。オプションの非破壊テストと破壊テストがあります。

非破壊検査

• マテリアルアイデンティティの PMI 外観検査寸法検査、公差 渦電流試験超音波検査静水圧試験

破壊試験

降伏強度、引張強度、

伸長

ロックウェル硬さ試験

粒度

平坦化およびフレア試験

シームレスパイプの利点

20% 高い作業圧力

溶接チューブと比較して、シームレス パイプには縦方向の溶接シームがなく、シームレス チューブは同じ材料とサイズの条件下で 20% 高い作動圧力を持っています。

重い壁

シームレスパイプは、高圧用途向けの厚肉パイプを実現できます。